3Dプリンターは、主に部品および製品の機能や品質を確認するために、試作目的で使用されることが多かったですが、近年では技術が進歩しているため、最終部品の製造や量産目的としての活用も多くなっています。
今回は、Carbon社の3Dプリンターを用いてどういった製品が量産されているのかをご紹介します。
Carbon社の3Dプリンターは、最終部品や製品の量産を高品質にすばやく製造することができるため、世界中で注目されています。
アディダス社のミッドソールから、NFLのプロフットボール選手のヘルメット、サントリーホールディングス社のペットボトルのキャップまで、様々な業界で量産目的として活用されており、量産に最適な3Dプリンターです。
フットボール選手の試合中による頭部への度重なる打撃は、脳震盪や神経変性疾患などを引き起こす問題があり、頭部をより安全に守るための方法はないかと多くの企業が模索していました。
スポーツ用品メーカーのRiddell社は、打撃からの守りを強化するため、Carbon社と提携し「Riddell SpeedFlex Precision Diamond helmet」のライナーを開発、製造しました。
選手の頭部をスキャンすると、Carbon社独自のシステム「Carbon Lattice Engine」がデータベースから自動的に選手の頭部にあった最適なライナーの設計をしてくれます。
ライナーにはラティス構造※1 の技術を用いており、万が一衝撃を受けたとしても、元の形状に戻るよう設計されています。
さらに、選手1人1人の頭部に正確にフィットするよう設計されているため、これまでのヘルメットと比較すると、安全性は非常に高く、快適なフィット感を提供しています。
※1: 幾何学形状が規則的もしくは不規則的に並ぶことで造形物を構成する構造
毎年NFLのシーズン前に、NFLとNFLPAは、市場に出回っているすべてのヘルメットの安全性を徹底的にテストしています。
どのヘルメットが頭部への衝撃を最も軽減できるかを評価するために、研究が行われ、Riddell社のヘルメットはTOP10にランクインしています。（2023年の調査の結果）
これまで、医療用インソールを入手するにあたって「コストが高い」「フィット感がいまいち」「手に入るのに時間がかかる」といった課題がありました。
inStryde社は、このような課題を解決するため、Carbon社の3Dプリンターを導入しました。
ラティス構造の技術を取り入れたことで、クッション性と衝撃吸収性、反発性のバランスがよくなり、優れたフィット感を提供するだけでなく、痛みを和らげることができています。
さらに、同社は独自のソフトウェア「SmartFit」をアップデートし、身長や体重、歩行、足の形に関する情報を提供できるスキャン機能を搭載しました。
顧客は、スキャンするだけで自分の足にあったインソールを手に入れることができます。
さらに、自社による設計や製造が可能になったことで、通常依頼してから受け取りまでに約2ヵ月かかるところ、inStryde社では約10日間で納品が可能になりました。
また、病院などでインソールを購入する場合、二足で約6万円のところ、inStryde社では半額の3万円で購入が可能となっており、顧客は手頃な価格でインソールを入手することができます。
inStryde社の医療用インソールと他医療用インソールの比較は下記の通りです。
病院や市販のインソールとinStryde社のインソールを比較してみると、inStryde社のインソールが総合的にはるかに優れていることがわかります。
このように、3Dプリンターは試作だけでなく、最終部品および製品の量産も可能なことがわかりました。
別記事では、どのような現場が3Dプリンターによる量産に適しているのか、解説しています。
・3Dプリンターによる量産に適した場面とは？量産事例や課題も紹介
弊社では、Carbon社の3Dプリンターを販売しており、また3Dプリンターを使った受託製造も承っております。
ご興味のある方は、是非一度お問い合わせください。
写真提供：https://www.instryde.com/
参考：https://www.whatproswear.com/football/news/top-5-helmets-rated-by-the-nfl-nflpa/
3DPCでは、金属・樹脂合わせて10種類以上の3Dプリンターを取り扱っており、知見や経験が豊富な社員のもと、設計・開発から、製造、後加工、品質評価まで一貫したサービスを提供しています。また機器のご紹介も行っており、ご購入後は、1日から2日間のトレーニング、修理、メンテナンスのサポートを実施しております。
具体的なイメージが持てるように、実際に3Dプリンターや造形品を見て触ることができる工場見学を開催しております。また、樹脂であれば無料で造形を承っており、金属の場合は50%オフで造形を行っています。※お申し込み時にデータをいただき、工場見学の際に造形品をお渡しいたします。
ご興味のある方は是非お問い合わせください。
